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平板池窑的成形部结构和流液洞池窑截然不同。浮法玻璃的成形部称为锡槽。引上法平板玻璃池窑的成形部称为引上室，如图所示，由大梁、槽子电熔砖、假梁（即外大梁）、堵头及八字电熔砖等组成。
大梁分隔通路与引上室，可杜绝烟气进入引上室，使原板保持成形所需的温度制度，还能挡住一部分浮渣，不使其进入引上室。
槽子电熔砖是成形工具。槽子电熔砖砖槽做成中间宽两头窄，并且从宽变窄时很均匀，使原板厚度均匀。槽唇做成中间高两头低，可防止中部板根发“胖”。
假梁是引上室外部的挡砖，假梁底部做成斜坡状，可防止此处玻璃液折晶形成死角。堵头是引上室前端的转蔽墙，起保温作用。
八字电熔砖放在引上室顶部，是引上机的底座，八字电熔砖中间的空隙（即八字电熔砖口宽）对保持引上作业的稳定有很大影响。
平拉池窑深池成形室如图所示，由C形电熔砖、前唇电熔砖、后唇电熔砖、引电熔砖等组成。
C形电熔砖沉入玻璃液，用于分隔冷却通路与成形室的空间，其作用相当于引上室中的大梁砖，对玻璃起降温、均化、稳定液流的作用。
前、后唇电熔砖的作用是减少玻璃液暴餺面，为成形室热气流导向。
引电熔砖呈弓背形，压入玻璃液中’两头深、中间浅，减少横向温差’抑制玻璃原板两边易 凉现象。引电熔砖中间幵口，可改善被引上玻璃液的黏度和流向’以稳定板根。引电熔砖压人深度与玻璃黏度和玻璃液流速有关。
成形室两侧设置电加热，加热板根两端的玻璃液，减少边部温差及玻璃板厚度差。 压延池窑的成形部就是冷却部的出口（见图），由流液口平碹、挡焰电熔砖、底电熔砖、池壁、流榷、挡边电熔砖组成。
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