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熔铸锆刚玉《以下简称熔铸AZS》砖是用以砌筑玻璃窑熔池的关键性耐火材料。按二氧化锆含量高低，熔铸砖被分为33号、36号和41号（以下简称AZS33#，AZS36#，AZS41#）三个品种，其中AZS33#是用景最大的常规电熔耐火材料。熔铸砖的质量优劣对玻璃厂的效益，玻璃工业的技术进步和发展都有明显影响。熔铸砖具有结构致密，抗侵蚀能力强，对玻璃液污染小，使用寿命长等性能特点，是耐火材料领域的一个独特品种，与常规耐火材料在生产工艺、性能指标、使用环境等方面有相当大的区别。独特的制造工艺赋予了该种材料特殊的性能，已逐渐发展成为玻璃熔窑不可缺少的关键筑炉材料，熔铸砖产品质量的不断进步和发展，为玻璃熔窑的长寿命提供了材料基础，目前该材料广泛应用于建材、轻工、医药、电子等行业的各种玻璃熔窑。
二十世纪五十年代，中国建筑材料科学研究院（以下简称建材院)就成功研制了电熔锆刚玉砖，并在沈阳耐火材料厂投入生产。二十世纪八十年代初，中国建材院独立研制了电熔锆刚玉砖的氧化熔触生产工艺，大为缩短了中国与发达国家的差距。八十年代末，建材院又独立研制熔铸氧化铝和熔铸氧化铝砖，解决了大型浮法玻璃熔窑用耐火材料立足国内问题【。目前，我国已有50余家电熔耐火材料生产厂家，其中以合资企业北京西普和山东旭硝子公司产品档次最高，其次为一类中资企业，再次为二类中资企业。因起步较晚，中资企业在产品 质量方面与合资企业尚有一定差距，但在生产成本方面优势明显。因而，中资企 业在国内、国际市场仍然具有很强的竞争能力。如果进一步提高技术水平、改善 产品质量，中资企业可以得到更大的发展。
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