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单元窑是采用池窑法生产玻璃纤维工厂的心脏，其所选用耐火砖质量的好坏，对提高玻纤产品质量、增加产量、节约燃料、降低成本及延长窑炉寿命，起着十分重要的作用。
耐火砖在单元窑内长期受到高温火焰、粉料、玻璃液的物理化学侵蚀和机械冲刷，缓慢剥落入玻璃液内，给玻璃液带来气泡、波筋及耐火砖结石等各种缺陷，使拉丝生产发生困难。当耐火砖被侵蚀到一定程度时，单元窑就无法维持生产而必须停窑冷修。因此，砌筑单元窑的耐火砖必须具有足够的耐高温性能，耐温度急变性能，抵抗玻璃液、炉气、火焰及粉料侵蚀与冲刷的性能，对玻璃液甚本上不产生污染或污染极小，透气性低、热损失小以及高温下必要的结构强度等性能。
鉴于单元窑在不冋的结构部位有不冋的热工要求，故在单元窑的设计中，对窑体的不同部位要选用不冋的耐火砖，以满足生产工艺要求并降低窑炉造价。
单元窑各部位选用的主要耐火砖如下：
1.1 致密氧化铬砖
致密氧化铬砖具有最佳抗高温E玻璃侵蚀性能，尤为可贵的是，其侵蚀物某本上对玻璃液不造成污染。所以，已成为玻璃单元窑的主要耐火砖。
致密氧化铬砖采用等静压法成型，将原料麽成微粉，再用喷射干燥法进行均化处理。微粉中不得含有任何有机或其它粘结成分，然后将均化料装入一个特制橡胶膜袋，扎紧后排出空气，再装入压力容器，并用液压泵入压力缸。由此产生的历力可达200MPa，各个方向历力完全相等。用这种新型工艺制成的坯料，其致密度非常高，均匀性好，即使尚未焙烧，虽不含任何粘结剂，但已坚硬到对以进行切割、钻孔或进行其它积械加工的程度。
致密氧化铬砖含Cr2O396%，TiO2 4%，容重4.5g/cm3显气孔率10%，常温耐压强度300N/mm2，荷重软化点1700℃，耐火度42SK，可逆热膨胀率在1000℃为0.75 %，导热系数在1200 ℃为3.55W/m•k，电阻率在1500℃56Ωcm，最高使用温度达1800℃。由于致密氧化铬砖具有上述优异物化性能，故在单元窑中常用于与高温玻璃液接触部位，如熔化部池壁、池底及主通路（包括澄清部与过渡通路）池壁，还有主通路池底的爬坡砖（流料槽）及废气入口通道等部位。
致密氧化铬砖的常用牌号有：美国CORHART耐火材料公司生产的C-1215、C-1215Z、CR-100等，德国VGT-DYKO工业耐火材料公司生产的CR95WA及日本品川耐火材料株式会社生产的UC-PC-95。
1.2致密氧化锆砖
致密氧化锆砖抗高温E玻璃侵蚀性能略低于致密氧化铬砖。该砖的化学成份为ZrO2 65%，SiO2 34%。容重4.25g/cm3，显气孔率2%，常温耐压强度100N/mm2，荷重软化点 1700℃，耐火度40SK，对逆热膨胀率在1000℃时为0.50%，导热系数在1200℃为3.6W/m•K，其最高使用温度为1700 ℃。
致密氧化锆砖在单元窑中常用作与低温玻璃液接触部位及作致密氧化铬砖的背衬砖，如熔化部池底砖、投料口上方两侧的间隙砖、澄清部池底砖、主通路池壁的背衬砖及作业通路池底砖等。
致密氧化锆砖的常用牌号有：美国CORHART耐火材料公司生产的ZS-1300、ZS-1500、ZS-835、ZS-78等，德国VGT-DYKO工业耐火材料公司生产的ZS65WA，日本品川耐火材料株式会社生产的UC-Z、UC-CZ、UC-CZB等，以及我国广州市岭南耐火材料有限公司生产的HDZSDZS等。
此外，德国VGT-DYKO工业耐火材料公司还研制几发了一种新塑粗粒结构致密氧化锆砖。普通致密氧化锆砖的某本原料采用粒度约0.5mm的天然锆砂，而粗粒结构致密氧化锆砖则需加入一定比例的粒度约为5mm的粗粒锆砂。这种粒度的天然锆砂是没有的，该公司采用等静压和烧结的方法，专门生产这种粗粒锆砂。加入一定比例的粗粒锆砂后，大大改善了砖材的内部组织结构，进而显著提高了砖材的耐急冷急热性能和抗玻璃液侵蚀性能。该砖的化学成份、荷重软化点、耐火度及最高使用温度均与致密氧化锆砖相同，但其体积密度（容重）为3.75g/cm3，显气孔率为17%，对逆热膨胀率在1000℃时为0.45%，导热系数在1200℃为2.39W/m•K。由于该砖具有极佳的抗热震性能，故对广泛用于单元窑上部结构及拉丝漏板托砖。该砖的牌号为ZS65AK。
1.3标准锆砖
该砖的化学组成为ZrO2 66.2%，Al2O3 0.1%，SiO2 33.1%，Fe2O3 0.1%。其容重为 3.73g/cm3，显气孔率17.6%，冷态耐压强度为850Kg/cm2，在1000℃时的热膨胀率为0.48%；在2Kg/cm2条件下的荷重软化温度大于1650℃。
该砖主要用作致密锆砖的背衬、火焰空间观察孔砖、投料口墙碹砖、碹脚砖、主通路支通路的火焰空间（包括顶盖砖及烧嘴砖）、烧嘴砖与莫来石砖的过渡砖及窑顶两侧的间隙砖等。
日本品川耐火材料株式会社的该砖牌号为ZBK-L。
1.4 烧结莫来石砖
该砖的化学组成为Al2O3≥74%，SiO2 22.2%呢，其容重≥2.5g/cm3.，显气孔率≤18%，耐火度≥37SK，耐压强度≥700Kg/cm2，在2Kg/cm2条件下的荷重软化温度大于1650℃，在1000℃的热膨胀率不超过6 %。
该砖的主要用途是标准锆砖的背衬砖、窑炉胸墙、前端墙（即与主通路之间的隔墙）、通路烟道内衬砖、大碹的碹脚及放料口外层砖、换热器入口烟逍的外墙砖与废气通路砖等。此外，熔融莫来石砖可用作窑炉大碹、朐墙及挡料砖等。
烧结莫来石砖常用牌号有：日本品川咐火材料株式会社生产的03A4，德国VGT-DYKO工业耐火材料公司生产MU75AF。
1.5电熔锆刚玉砖
该砖的化学组成为ZrO2 34%，Al2O3 49.2%，SiO2 15.9%。3.73g/cm3，其容重为3.85g/cm2，显气孔率0.45%，冷态耐压强度为3000Kg/cm2，热膨胀率为0.2%。
该砖的主要用途是熔化部烧嘴砖及投料口砖。
日本东芝株式会社生产的该砖牌号为S-3。
1.6电熔铬刚玉砖
该砖的化学组成为Cr2O3 28.3%，Al2O3 58.3%，MgO 6%，Fe2O3 5.2%。其容重为3.4g/cm3，显气孔率4.3% ，冷态耐压强度为2000kg/cm2，热膨胀率为0.17%。
该砖的主要用途是换热器入口处的烟道砖。
日本东芝株式会社生产的该砖牌号为K-3。
1.7耐火粘土砖
该砖在单元窑砌筑中主要用作致密锆砖的背衬砖。
1.8耐火保温砖
E玻璃单元窑要求有极佳的绝热保温层，以提高热效率。为此，常用低气孔率粘土砖、普通粘土砖、粘土质保温砖、氧化铝与高铝类泡沫保温砖及硬质钙板作致密锆砖、标准锆砖及莫来石砖、耐火粘土砖的外层保温材料。
此类耐火保温材料国内产品均能满足单元窑的使用要求。
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