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电熔成型法即物料熔化后浇铸成电熔砖的方法，电熔法制造电熔砖一般使用配有调压变压器的三相电弧炉， 砖料在电弧炉内熔化，然后将熔液倒入耐髙温的模型中，经冷却、退火后切割成所需形状的制品。
电熔耐火材料具有晶粒大、结构致密、机械强度高、耐侵蚀等一系列优良性能，可以制造尺寸大的制品，主要用于玻璃熔窑。玻璃窑炉用电熔耐火材料有电熔锆刚玉砖和纯刚玉质砖。
制作电熔砖的配合料有粉状或粒状两种。其中粒状料不产生粉尘飞扬，可用于容量大的电炉生产，物料组成准确，投料可机械化。配合料的熔化在电弧炉中进行，利用电弧放电时在较小的空间集中巨大的能量而获得3000℃以上的高温，将物料很快熔化，浇铸时倾斜炉体，使熔液从出料口流出，经流料槽流入预制和装配好的耐火摸型中。模型可用石英砂、刚玉砂或石墨板制成，要求模型具有不低于 1700℃的耐火性能、好的透气性和耐冲击强度、与熔体不产生反应以及良好的抗热震性。
在电热熔化过程中，物料组成会产生变化，如 SiO2在高温下会挥发，以及Fe2O3受碳电极的还原形成金属铁等。
电熔砖在降温过程中，由于表皮部分温度急剧下降，而中心部位硬化速度较慢，在电熔砖内部产生热应力形成裂缝。为了消除这种应力，电熔砖要进行退火，以保证质量。
退火实际上就是控制电熔砖的埂化和冷却速度。退火有两种方式，一种是自然退火—将电熔砖连同铸模一起放入保温箱中，使其自然缓慢冷却；一种是可控退火—将表皮已硬化的电熔砖脱模后放入小型隧道窑中，按规定的退火曲线进行缓馒冷却。可控退火的电熔砖质量优于自然退火的。
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