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玻璃在电熔砖窑池的熔制过程
2013-03-23 来源：http://www.51azs.com 作者：
玻璃生产中所用的热工设备统称为破璃窑炉，其中包括玻璃熔窑、退火窑和一些玻璃加工用的窑炉。玻璃窑炉用耐火材料主要包括电熔锆刚玉砖、硅砖、粘土砖及不定形耐火材料。今天介绍下玻璃在由电熔砖砌筑窑池的熔制过程和玻璃池窑工作原理，进而了解玻璃的安全、低耗与清洁生产工艺。
玻璃料的熔制是在玻璃熔窑中进行的。为了了解玻璃熔窑的结构与性能，首先要了解玻璃在由电熔砖砌筑窑池熔制的全过程。
1.1硅酸盐形成阶段
该阶段为配合料在入窑后，经800〜1000℃作用下迅速发生的一系列物理的、化学的和物理-化学变化，如粉料受热、水分蒸发、盐类分解、多晶转变等。
1.2玻璃液形成阶段
配合料加热至1200℃，在玻璃窑池形成了各种硅酸盐以及出现熔融体粘附在电熔锆刚玉砖上。直到温度达到1300℃左右，玻璃液开始形成。
1.3玻璃液澄清阶段
玻璃液形成阶段完成后，熔体中存在许多气泡和灰泡（小气泡）。从玻璃液中除去肉眼可见的气体夹杂物和消除气孔组织的阶段称为澄清阶段。该过程要在高温下完成，因为玻璃在电熔砖砌筑窑池的黏度随温度升高而迅速降低。
1.4玻璃液均化阶段
玻璃液形成后，各部分玻璃液的化学成分与温度不同，还夹杂一些不均体，故而要进行均化过程。其原理主要是依靠扩散和对流作用。
1.5玻璃液冷却阶段
为了利于玻璃的成形，玻璃液要均匀冷却到成形温度。一般成形温度比澄清温度低200〜300℃。
以上即是玻璃液在电熔AZS砖砌筑窑池的形成过程。每个的反应环境条件必选严格控制才能生产出满意的产品。
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