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我国玻璃行业发展迅猛，早已成为世界第一玻璃生产大国。玻璃行业的快速发展，自然促进了我国玻璃窑用耐火材料的发展和技术进步，今天将就玻璃窑用耐火材料市场现状及发展趋势做简要分析。玻璃窑用耐火材料的种类由于窑炉生产玻璃的种类、窑炉的大小构造、玻璃产品质量要求及生产效率的不同，对耐火材料的性能和使用要求也不尽相同。目前，玻璃行业尤其是浮法玻璃窑炉主要使用的定型耐火材料，有电熔耐火材料、硅砖和镁质耐火材料三大类。
（１）电熔耐火材料电熔耐火材料是指用一定方法将配合料高温熔化后，浇注成具有一定形状的耐火制品。玻璃窑用电熔耐火材料，主要包括电熔锆刚玉砖（AZS）、电熔氧化铝和氧化锆三大门类。其中，电熔锆刚玉砖和电熔氧化铝耐火材料是浮法玻璃窑、电子玻璃窑、日用玻璃窑、医药玻璃窑等各种玻璃熔窑的主 体砌筑材料，其使用部位除与玻璃液接触的所有部位外，还用于火焰空间的胸墙、小炉平碹等重要部位。氧化锆质制品主要用于生产特种玻璃的电熔窑。目前，国际上只有欧洲西普、日本旭硝子等１０来家公司能稳定生产电熔耐火材料，且具有一定实力和影响力。近年来，我国电熔耐火材料发展很快，已有30余家可以生产，但绝大多数企业规模较小，仅有2～3家具有～定规模。
（２）硅砖硅砖是玻璃窑用耐火材料的传统产品，主要用于熔窑大碹和部分火焰空间，硅砖的质量也关系到熔窑的正常运转与寿命。我国硅砖生产技术相对成熟，但产品质量不一。由于其他部位耐火材料使玻璃窑炉使用寿命延长，优质硅砖生产及研发越来越引起人们的高度重视。
（３）镁质耐火材料 玻璃窑用镁质耐火材料是碱性耐火材料制品，主要包括电熔镁砖、高纯镁砖、直接结合镁铬砖、镁锆砖等。镁质材料主要用于蓄热室，用量较大，是我国玻璃窑龄能否达到10年以上的主要薄弱环节。我国菱镁矿储量相对丰富，早在50年代就已具有生产玻璃窑用镁质耐火材料能力，其制品主要用于国内，1953年开始对外出口。
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