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摘要
利用SolidWorks三维软件的强大功能，结合电熔砖设计生产过程实际，解决了以前存在的众多问题，提高了工作效率与质量，降低了制造成本。
1、前言
在目前众多的3D软件中，SolidWorks凭借其功能强大、易学易用和技术创新成为领先的、主流的三维CAD解决方案，SolidWorks能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。结合本公司实际使用经验，根据其在AZS砖图纸设计分解、砂型模型设计、产品加工等方面的应用做简要说明，以供参考。
2、SolidWorks在图纸分解中的应用
SolidWorks可以方便的制作3D模型，并通过模型生成快速准确的工程视图，由于模型和图纸尺寸相关联，并能自动生成尺寸标注，设计人员不必再进行尺寸核算，减少了设计中的人为差错和工作量，设计人员主要工作是对尺寸标注进行修改，以满足标准化和图面美观的要求，使得制作的图纸不仅准确无误而且美观漂亮。其在图纸分解中的应用大体上可以分为个别图纸与组装图纸中的应'用2大类，现分别说明：
1）在个别图纸制作中的应用。对于形状过于复杂的电熔锆刚玉砖产品，利用该软件可以充分展现出其内部结构，防止釆用2维软件制作过程中因为对客户意图把握不明而导致的绘图错误。
2）在组装图纸中的应用。利用其装配功能可以发现客户设计图纸中的各种细节之处，防止遗漏。就不同部位的说明如下：
A、铺面电熔砖设计：釆用整体设计，系统自动生成编号，使得图纸制作中避免了漏砖、断号等问题的发生；如果需要修改时只要在某处修改，整体自动随之变更，缩短图纸制作时间、减少了失误率；通过与次层铺面及池壁等的整体组立可以明确结合部状态，防止出现与次层铺面重缝、与池壁结合是否符合设计要求。
B、碹砖设计中的应用。碹砖中小炉斜碹是玻璃窑用耐火材料设计中特别复杂的部份，要考虑碹砖不同面的拱角、旋转半径，与小炉侧墙的结合，与胸墙碹、蓄热室碹的结合， 分解时要考虑的分解角度、分解尺寸，弧曲线取直引起的偏差及如何减少偏差，尤其是双弧曲面部位。通过SolidWorks的整体分解与装配可以有效的保证设计精度，从而确保燃料燃烧和火焰形状，防止不完全燃烧和火焰冲击胸墙.
3、SolidWorks在砂型模型设计的应用
A、复杂砂型模型的设计。像料道等产品的砂型复杂，采用手绘或者2维软件制作的图纸曲线变化不淸楚，容易造成误解，利用SolidWorks拔模功能，生成立体模具，然后根据不向的生产工艺盂要制成对应的工程图，大大减少了铸型设计的难度和工作量，同时降低因计算而造成的失误，提高了工作效率。
B、令砂型工艺合理性检查。通过属性功能可以快速判断砂型设计是否合理；利用COMOS功能可以判断产品在是否会发生凹陷等，其它方面不再详述。
C、砂型组装精度提高。拐角砖等电熔砖的成型需要打制砂板后组立，因为其产品各个面都有斜度且差别很小组装时不容易区分。采用SolidWorks制作样板后可以准确判断，使得砂型精度有了巨大的提高。
4、SolidWorks在产品加工中的应用
A、SolidWorks出图清晰准确，可以对细节做剖视图，使得现场工人操作时候更加方便，不需要调整确认。
B、利用样板功能对各种异型电熔砖制作加工样板，有效保证了电熔锆刚玉砖形状，减少了研磨量的同时降低了研磨造成的失误。
5、结束语
SolidWorks具有强大的功能，在电熔锆刚玉砖的制作过程有着巨大的应用前景，ZAC公司通 过对其的深度开发利用在提高工作效率、提高设计准确性、设计合理性、保证研磨精度、降低研磨量等方面取得不错的开始，相信在以后ZAC从公司会以更加出色的面貌出现么中国电熔锆刚玉砖制造领域，为玻璃行业提供更优质的服务。
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