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电熔砖的发展历史及优缺点

2013-06-23    来源：    作者：电熔耐火材料厂

 

电熔砖是把精选的原料按照相应的目标成分配料，在电气炉中完全溶触后再铸入特定形状的铸型中所制造的耐火材料。1926年美国开发出硅铝质电熔砖，主要作为玻璃熔窑的炉材而使用，开始带来了玻璃溶解技术的革新。三十年代后期，美国、法国又开发了氧化铝质及硅铝锆质电熔砖，使玻璃熔窑的长寿命化和玻璃品质的提高取得了极大的成果。即使今天，玻璃熔窑的大部分炉材还在使用电熔砖。 进入50年代后，日本和美国几乎同时期开发了碱性（镁铬质）电熔砖，被广泛地使用在炼钢用及非铁金属炉上。进入八十年代，日本又开发了电熔锆刚玉砖，广泛用于制造高品质的玻璃。

电熔砖因是原料完全溶融后在铸型内凝固，所得到的电熔砖呈现出结晶相互缠绕，粒间、粒界由基质玻璃相所填埋的微细构造。气孔率低且组织致密。其构成相是化学组成最安定的结晶组织。因此，电熔砖与烧结砖、不定形耐火材料相比具有在高温下的安定性、耐蚀性、耐磨耗性的优良性质。且容易获得烧结法难以制成的大型砖。但是，因没有缓和热应力的均一分散的气孔，有耐热剥落性弱的缺点。而且，由于冷却固化时的容积收缩在内部产生空洞（缩孔），使用时必须考虑缩孔的位置。

玻璃窑用耐火材料 http://www.51azs.com

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