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ZrO2的作用关于ZrO2复合耐火材料中ZrO2的作用，概括为以下3个方面。
（1）生成主晶相或次晶相，使材质具有特殊的使用性能。电熔AZS砖的主晶相为斜锆石、刚玉（Z+C）共晶体，或斜锆石、刚玉、莫来石（Z+C+M）。由于这些主要晶相的存在，抗玻璃熔液的化学侵蚀稳定性要比烧结法制成的高铝耐火材料强l~5倍，独立组元的（Z+C）共晶体是维持玻璃熔池受侵蚀的中、后期AZS砖体结构稳定性的重要结构单元。
在钢铁工业方面，利用稳定的ZrO2具有氧离子在有氧势差的两相间移动的性能，即脱氧能力，采用稳定的ZrO2衬套，抑制了氧化物析出，使连铸用浸入式水口中AI2O3沉积的堵塞程度减轻一半。
（2）对原有材质起改性作用。刚玉质、高铝质耐火制品具有良好的化学稳定性和高温性能，但其抗热震性较差。利用ZrO2的增韧作用，向刚玉和高铝质耐火材料中，加入少量ZrO2，可显著提高抗热震性能。如陕西西北耐火材料厂在Al2O3的质量分数大于95％的刚玉制品中加入适量的ZrO2，应用于石油裂化炉，取得良好的效果。又如江苏宜兴耐火器材厂将ZrO2加入高铝砖中，在1100℃加热后，水冷条件下抗热震次数达到40次以上，比一般高铝砖提高近4倍。
（3）利用锆质原料的矿物相不同，改进制造工艺。由于加入铬质物的形态和矿物相不同，在原料合成时，采用不同的工艺过程并得到不同的反应性能。如在以反应烧结法制造锆莫来石或铬刚玉莫采石过程中，加入ZrO2或加入ZrO2-SiO2，不仅是原料价格有差异，而且工艺方法、反应过程亦有所不同。实践证明，以工业氧化铝—锆英石混合物的反应烧结工艺过程比莫来石-ZrO2混合物较为简单，而且在1600℃温度下煅烧，可以制得接近致密的材料，使ZrO2包裹体的临界尺寸大于莫来石-ZrO2混合烧结物，因而提高了强度和韧性，反应烧结出现的锆英石分解、莫来石化、快速烧结等三个阶段。在1450~1600℃温度区内，莫来石化产生膨胀和致密化产生收缩同时发生，为生产工艺的选择提供了重要依据。显然，上述作用对ZrO2复合碱性耐火材料等也是同样存在的。
ZrO2复合耐火材料在玻璃行业主要是制作电熔锆刚玉砖、电熔锆英石砖。而且取得了很好的发展。
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