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将合格的配合料在由电熔锆刚玉砖砌筑而成的窑炉经过高温加热熔融，形成透明、纯净、均匀并适合于成型的玻璃液过程，称为玻璃的熔制。玻璃熔制是玻璃制造中的重要环节。玻璃的产量、质量、合格率、生产成本、单位产品的能耗和池窑的寿命等都与玻璃的熔制有密切的关系，绝大部分的玻璃缺陷也是在熔制过程中产生的，因此只有选用合理的窑炉结构型式、加热方式和电熔锆刚玉砖，采用一系列合理的操作制度（温度、压力、气氛等）才能保证合理的熔制，才能保证熔制出优质玻璃液，才能保证整个玻璃液在电熔砖窑炉生产过程的连续、顺利地进行。
玻璃的熔制是一个非常复杂的过程，它包括一系列物理的、化学的、物理化学的现象和反应。这些现象和反应的结果，使各种原料的机械混合物变成了复杂的熔融物即玻璃液。加热时所发生的变化大致如下：
物理过程：包括配合料的加热、吸附水份的蒸发排除、某些单独组份的熔融、某些组份的多晶转变、个别组份的挥发（Na2O，K2O，SiF4等）。
化学过程：包括固相反应、各种盐类的分解、水化物的分解、化学结合水的排除、组份间的相互反应及硅酸盐的生成。
物理化学过程、包括低共熔物的生成、组份或生成物问的相互溶解，玻璃和炉气介质之间的相互作用、玻璃液和电熔锆刚玉砖的相互作用及玻璃液和其中夹杂气体的相互作用等。
掌握配合料各组份在熔制时所发生的这些变化、这些变化发生的次序以及对熔制过程的影响便能制定合理的熔制制度。
玻璃的熔制过程由于在高温下反应很复杂，尚难获得最充分的了解，大致可分为五个阶段：硅酸盐形成、玻璃形成、澄清、均化和冷却。这些阶段互不相同，各有特点，但又相互密切联系，在实际的熔制过程中，各阶段之间没有明显的界限，有些阶段可能是同时或交叉进行的，而这些阶段都是在电熔锆刚玉砖砌筑的窑炉中进行的。
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