地址：郑州新密市超化镇工业园区
电话：0371-55950826，17839905902
联系人：谭经理
QQ：316024208
邮箱：china_zao@163.com
网址：http://www.51azs.com/
玻璃池窑不与玻璃液接触的部位主要有上部结构的窑顶、窑 墙和喷火口等，还有换热装置系统。这些部位的内衬损毁，主要是由于髙温作用、粉末冲刷和各种挥发物的化学侵蚀而造成的。
在原料投入口附近，粉尘很多，其成分与玻漓液成分基本相同。这种粉尘直到蓄热室中仍然存在，并侵蚀着耐火材料衬体； 挥发物来源于玻璃液，配合料和燃烧产物，主要成分是碱金属氧化物、硼化物，还有氟化物、氯化物和硫的化合物等。这些挥发物在高温下以碱蒸汽的状态存在，溫度低时又冷疑成液相。
在充满碱蒸气及粉尘的池窑上部结构空间，一般采用硅砖作内衬。因为硅砖价格便宜，对玻璃液污染较少，但碱蒸气钻进砖缝中后发生冷凝现象，并溶解硅砖衬体而发生流淌，致使内衬产生鼠洞或裂缝，严重地降低了使用寿命。同时，粉尘在硅砖缝隙中的停留，也是造成衬体损毀的一个重要原因。所以，在该部位上，目前也普遍采用AZS电熔砖、β-刚玉砖、α-β刚玉砖和锆英石砖等材料作内衬。只有当挥发物和粉尘较少时，其上部结构才采用硅砖砌筑。
众所周知，AZS电熔砖具有良好的抵抗碱蒸气和粉尘的侵蚀能力，在相变膨胀点（即1200℃以下的溫度范围内，热震稳定性优良，因此适用于作池窑上部结构的内衬。β-刚玉砖(Na2O*11Al2O3)是由饱和碱的Al2O3j结晶构成的.在髙温和碱蒸气的条件下十分稳定，而且是电熔砖中热震稳定性最好的一个品种。但是,当与Si02接触时，砖中的Na2O分解并与Si02反应，很容易使β-Al2O3变成为α-Al2O3,同时产生较大的体积收缩，致使内衬损毁。因此，只有当池窑上部结构空间的粉尘含有SiO2较 少时，方可采用β-刚玉砖作内衬。换热装置系统的衬体损毁主要是碱蒸气，飞尘和温度波动而造成的，与池窑上部结构的内衬相比，损毁程度要小得多，因此 可用高铝砖及碱性砖作衬体。碱性砖一般砌在蓄热室格子房的上部，以抵抗碱蒸气的侵蚀。
应当指出，玻璃池窑采用重油或发生炉煤气作燃料时，其燃烧产物中形成的S02，可与挥发物中的R20作用而生成碱性亚硫酸盐。该种盐能与耐火砖发生强烈的化学反应，从而损毁窑衬， 因此要严格控制燃料中的硫含量。
相关信息