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陶瓷行业耐火材料工业窑炉的分类及窑体结构
2017-04-14 来源： 作者：佚名
在陶瓷、耐火材料制品的生产过程中，烧成是一道重要工序。常见的烧成设备有两大类。一类是连续加热窑，如隧道窑;另一类为间歇加热窑，如倒焰窑。
隧道窑的主要优点是产量大、燃料消耗低、热效率高以及劳动条件好，其缺点是基建投资大、热工制度不易经常调整、钢材用量以及附属设备较多，故多用于产量大、品种单一的制品。间歇窑主要包括倒焰窑、梭式窑、钟罩窑、蒸笼窑等。具有热工制度易调整、灵活性大、窑内温度分布均勾、基建投资少等特点。传统倒焰窑由于砌筑蓄热室热量大，烟气带走热量多，热效率低，单位产品燃料消耗高，且装窑出窑操作劳动强度大，因此这些窑炉常用于中小型工厂以及小批量、多品种制品的烧成。但自20世纪70年代后高级耐火材料的出现、高速烧嘴的应用以及微处理机对窑温、窑压及气氛的自动控制，使得新型间歇窑比传统间歇窑更具有高的热效率、适应性强、烧成时间短、劳动强度小等优点。通过比较间歇窑和连续窑，了解和掌握砝酸盐工业窑炉的典性与个性特点，以便我们根据实际工况运用热工原理知识，培养发现和解决高温工程问题的基本技能。
隧道窑分类
隧道窑有各种不同的分类方法，大致归纳为：
按烧成溫度分
（1）低温隧道窑(1000?1350℃
（2）中温隧道窑(1350?1550℃
（3）高温隧道窑(1550?1750℃
（4）超高温隧道窑(1750?1950℃
按烧成品种分
耐火材料隧道窑
陶瓷隧道窑
红砖隧道窑。
按热源分
火焰隧道窑
电热隧道窑。
按火焰是否进入隧道分
明焰隧道窑
隔焰隧道窑
半隔焰隧道窑。
按窑内运输设备分
车式隧道窑
推板隧道窑
辊底隧道窑
输送带隧道窑
步进式隧道窑
气垫式隧道窑。
按通道多少分
单通道隧道窑
多通道隧道窑。
隧道窑的主要优点是产量大、燃料消耗低、热效率高以及劳动条件好，其缺点是基建投资大、热工制度不易经常调整、钢材用量以及附属设备较多，故多用于产量大、品种单一的制品。间歇窑主要包括倒焰窑、梭式窑、钟罩窑、蒸笼窑等。具有热工制度易调整、灵活性大、窑内温度分布均勾、基建投资少等特点。传统倒焰窑由于砌筑蓄热室热量大，烟气带走热量多，热效率低，单位产品燃料消耗高，且装窑出窑操作劳动强度大，因此这些窑炉常用于中小型工厂以及小批量、多品种制品的烧成。但自20世纪70年代后高级耐火材料的出现、高速烧嘴的应用以及微处理机对窑温、窑压及气氛的自动控制，使得新型间歇窑比传统间歇窑更具有高的热效率、适应性强、烧成时间短、劳动强度小等优点。通过比较间歇窑和连续窑，了解和掌握砝酸盐工业窑炉的典性与个性特点，以便我们根据实际工况运用热工原理知识，培养发现和解决高温工程问题的基本技能。
隧道窑分类
隧道窑有各种不同的分类方法，大致归纳为：
按烧成溫度分
（1）低温隧道窑(1000?1350℃
（2）中温隧道窑(1350?1550℃
（3）高温隧道窑(1550?1750℃
（4）超高温隧道窑(1750?1950℃
按烧成品种分
耐火材料隧道窑
陶瓷隧道窑
红砖隧道窑。
按热源分
火焰隧道窑
电热隧道窑。
按火焰是否进入隧道分
明焰隧道窑
隔焰隧道窑
半隔焰隧道窑。
按窑内运输设备分
车式隧道窑
推板隧道窑
辊底隧道窑
输送带隧道窑
步进式隧道窑
气垫式隧道窑。
按通道多少分
单通道隧道窑
多通道隧道窑。
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