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对于玻璃窑炉而言，蓄热室即是节能效果最明显，也是热耗和漏气率最大的地方，因为 60 ~70%的暖气要通过此部位排放。有了性能良好的蓄热室格子体，可减少燃料损失29%~30%。因此，合理选用蓄热室材料，能有效提高热效率。
资金雄厚的玻璃厂，可以斥巨资全部选用优质玻璃窑用耐火材料，对于中小玻璃厂，尤其是效益欠佳 的企业，窑炉专业人员必须动脑筋、想办法．即节约资金、又要将窑炉修好，这是一个经济性、科学性、实践性完美结合的体现。
我国的电熔耐火材料质量在不断提高，迄对不断延长窑炉使用寿命有利，也给其它耐火材料配套。使整座窑炉的炉龄同步带来困难。
这就需要搭配台理。大修窑炉资金可节约40%，同时完善附属设备，使其各个环节能够协调一致。
我国目前的玻璃窑炉由于耐火材料搭配不当，影响炉龄是一个普通问题，根据多年来的实践，国产的电熔砖和优质普通浇注33#电熔锆刚玉砖。在中性料和碱性料池炉中可以使用 5.5~6年，加料口和流液洞配置氧化法电熔砖，寿命可超过5.5年。但是要选择一种能用6年的格子砖体而投资金额有限的情况下十分困难。为了保证炉龄，选用低档碱性格子砖并在3年左右更换一次上层砖，其效果也很好，这是因为：
( 1 )更换格子砖后，提高了池炉热效率。
( 2 )给行列机大修留有15天左右充分的时间。
( 3 )格子孔通道畅通，二次空气与烟 台理交换．节省燃料。
( 4 )降低窑压，减轻对熔化部位的电熔锆刚玉砖的侵蚀。
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