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什么是荷重软化温度?
耐火材料的荷重软化温度是指材料在承受恒定压负荷并以一定升温速率加热条件下产生变形的温度。它表示了耐火材料同时抵抗高温和荷重两方面作用的能力,在一定程度上表明制品在其使用条件相仿情况下的结构强度。
荷重软化温度的测定可以按照国家标准GB/T 5989 2008《耐火材料荷重软化温度试验方法(示差一升温法)》或黑色冶金标准YB/T 370一1995《耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差一升温法)》进行测定。
影响耐火材料荷重软化温度的工艺因素是原料的纯度、配料的组成及制品的烧结温度。
因此,通过提高原料的纯度以减少低熔物或熔剂的含量,配料时添加某种成分以优化制品的结合相,调整颗粒级配及增加成型压力以提高砖坯密度,适当提高烧成温度及延长保温时间以提高材料的烧结程度及促进各晶相晶体长大和良好结合,可以显著提高制品的荷重软化温度。
什么是抗热震性?
抗热震性是指耐火材料抵抗温度急剧变化而导致损伤的能力。曾称热震稳定性、抗热冲击性、抗温度急变性、耐急冷急热性等。
抗热震性的测定根据不同的要求与产品类型应分别按照相应的测试方法进行测定,主要测试方法有:黑色冶金标准YB/T 376.1—1995《耐火制品抗热震性试验方法(水急冷法)》、黑色冶金标准YB/T 376.2一1995《耐火制品抗热震性试验方法(空气急冷法)》、黑色冶金标准YB/T 376.3—2004《耐火制品抗热震性试验方法第3部分:水急冷裂纹判定法》、黑色冶金标准YB/T 2206.1一1998《耐火浇注料抗热震性试验方法(压缩空气流急冷法)》、黑色冶金标准YB/T 2206.2一1998《耐火浇注料抗热震性试验方法(水急冷法)》。
材料的力学性能和热学性能,如强度、断裂能、弹性模量、线膨胀系数、导热系数等是影响其抗热震性的主要因素。一般来说,耐火材料的线膨胀系数小。抗热震性就越好:材料的导热系数(或热扩散率)高,抗热震性就越好。此外,耐火材料的颗粒组成、致密度、气孔是否微细化、气孔的分布、制品形状等均对其抗热震性有影响。材料内存在一定数量的微裂纹和气孔,有利于其抗热震性;制品的尺寸大、并且结构复杂,会导致其内部严重的温度分布不均和应力集中,降低抗热震性。
